Продолжаем тему разнообразия вариантов адресного хранения применительно к детализированным потребностям отдельно взятого бизнеса, начатую в кейсе Адресное хранение на складе.

В Just.ru была реализована собственная схема, существенно отличающаяся от ранее освещенных (отдельные следствия уже освещались в «Хейдзунке в доставке»).

Итак, ситуация «до».

Товар попадает на склад из нескольких источников: обычная закупка от поставщиков, перемещение с других складов, отказной товар от клиента на доставке, прием со сборки, гарантийный товар из сервисных центров, возврат гарантии от поставщиков. Тысячи их.

В силу причин исторического характера для большинства источников приходов использовалась собственная схема складской приемки, отличавшаяся от прочих некоторыми (но существенными) деталями.

Этапы базовой схемы были такими.

1. Препроцессинг
   Для обычного прихода от поставщиков, к примеру, препроцессингом является а) собственно приемка — по количеству и качеству, б) считывание штрих-кодов и/или их распечатывание и наклейка.

2. Распределение по зонам хранения
   Общая куча принятого товара делится на подкучи — согласно зонам хранения (отдельным секциям), выделенным внутри данного склада.

3. Раскладка в секциях
   Сотрудник секции принимает профильную подкучу и размещает товар на стеллажах/полках/в контейнерах.
   Выбирая места для раскладки, сообразуясь с собственной компетентностью, добросовестностью и здравым смыслом.

4. Отражение в базе данных
   Разложив все по нужным местам внутри секции, кладовщик подходит к компьютеру и проводит документ прихода в секцию в конечную стадию «Принято».
   Именно в этот момент товар становится доступен для выписки на сайте/в магазинах. Каждой секцией товар принимается независимо от остальных.

Хронические проблемы были в этапах 3 и 4.
Раскидать по секции можно было «на отвали». Потом другая смена хрен чего найдет, но это, с высокой вероятностью, будут чужие проблемы.
Процесс раскладки в секции мог затягиваться (много других приходов, или просто аншлаг на складе) на часы.
Например, документ прихода в секцию с 5 позициями и общим количеством 230 штук от момента начала до проведения в dia$par прошло 1 час 38 минут. И это смешные 5 позиций, для объемных приходов могло быть пропорционально хуже.
Кладовщик мог в принципе забыть провести принятую накладную.
Все это время товар, естественно, продаваться не мог.
Среднедневной объем выведенных из оборота денег, как правило, превышал десять миллионов рублей.

Решили так.

1. Схемы приемки товара из всех источников были полностью унифицированы. Точнее, схема осталась одна.
   Все поступления товара теперь сначала попадают на промежуточный склад — «зону приемки».

2. Далее dia$par автоматически создает специальный документ потокового перемещения в складские секции:

   

3. Раскладка внутри секций теперь ведется с использованием терминалов dia$par WMS.
   Известен точный адрес хранения каждой единицы товара (и даже точное время ее туда помещения).

   
   Документ потокового перемещения из предыдущего пункта назван так не зря: в данном случае квантом информации является не документ в целом, как обычно, а каждая единица товара, в нем содержащаяся.
   Таким образом, в момент помещения товара в ячейку, эта единица товара уже доступна к продаже.
   Все происходит в автоматическом режиме, накосячить не получится даже у Равшана.

В итоге.

1. Сумма денег, замороженная в приемке, сократилась на две трети.
   Общая оборачиваемость товарных запасов выросла на 9 % — при неизменных затратах.

2. Трудовая деятельность кладовщиков стала абсолютно прозрачной.
   Big Brother is watching you.

3. Непроизводительные задержки в сборе заказов из-за невозможности найти товар, который Жека из ночной смены засунул вчера неизвестно куда, сократились до практического нуля.

4. Требования к квалификации кладовщиков с уровня товароведа упали до планки «может ходить, трезвый, разбирает арабские цифры».
   Мобильный терминал dia$par WMS показывает куда идти, из какой ячейки взять и в каком количестве: